8615910081986
nancy@jnkason.com
seSpråk

Hårdhetstestare

Jinan Kason: Ledande professionell hårdhetstestare tillverkare och leverantör i Kina

Vi har specialiserat oss på att utveckla och tillverka testutrustning för metall, icke-metall och kompositmaterial i många år och har betjänat kunder från mer än 150 länder och regioner. Som en professionell testutrustningsfabrik återspeglas våra fördelar specifikt i

Kompletta produktionsanläggningar

Vårt företag har produktions- och kontorsanläggningar såsom vetenskaplig forskning kontorsbyggnad, elinstallations- och driftsättningsbyggnad, slutmonteringsverkstad, tung maskinverkstad, bearbetningsverkstad, blankverkstad, målarverkstad, mätrum, produktutställningslokal, etc.

Olika produkttyper

Våra huvudprodukter inkluderar hydrauliska universella testmaskiner, elektroniska universella testmaskiner, kompressionstestmaskiner, fjädertestmaskiner, slagprovningsmaskiner, torsionstestmaskiner, hårdhetstestare och tillbehör till testmaskiner.

Rik serviceerfarenhet

Våra produkter exporteras till internationella marknader som Tyskland, USA, Spanien, Australien, Italien, Sydafrika, Sydkorea, Pakistan, Malaysia, Thailand och Singapore. Vi har ett professionellt team för försäljning, försäljning och kundservice för att tillhandahålla stark teknisk support och professionella tjänster till inhemska och utländska användare.

Certifiering av professionella kvalifikationer

Vårt företag har framgångsrikt klarat ISO9001 kvalitetssystem, ISO14000 miljöledningssystem, arbetsmiljöledningssystem och CE-certifiering. Företaget har erhållit totalt 22 auktoriserade nationella patent, inklusive 2 nationella uppfinningspatent, 13 nationella bruksmodellpatent och 7 nationella designpatent.

Hem 1234 Sista sidan
Kort introduktion till hårdhetstestare
 

Hårdhetstestare använder indragare formade som pyramider och bollar för att trycka, slå eller skrapa föremål för att orsaka deformation. Vi kommer sedan att bedöma föremålen som hårdare när deformationerna är mindre. Modern hårdhetsprovning började med Brinell hårdhetstest. För att göra hårdheten absolut måste vi mäta den med en hård sond, något som inte deformeras mot något föremål. Hårdheten kommer då att bedömas kvantitativt utifrån föremålets deformation.

Rockwells arbetsprincip för hårdhetstestmaskin

 

Använd en beprövad hårdhetstestmaskin för att trycka in en indragare med diamantkula eller en kulintryckare av volframkarbid (eller stål) i ytan av materialet som testas under specificerade förhållanden, och mät skillnaden i intryckningsdjupet. Testet är uppdelat i tre steg: kraftapplicering och kraftborttagning:

Pen Type Leeb Hardness Tester

Steg 1

Få intryckaren i kontakt med provet och applicera en förtestkraft. Efter att ha bibehållit den preliminära testkraften under den angivna uppehållstiden, mät baslinjedjupet för fördjupningen.

Knoop Micro Hardness Tester

Steg 2

Kraften på intryckaren ökas med en kontrollerad hastighet genom att lägga till ytterligare testkraft för att erhålla den totala testkraften. Den totala testkraften bibehålls under den specificerade uppehållstiden.

Three Cylinders Vertical Hydraulic Bending Testing Machine

Steg 3

Ta bort den extra testkraften och återgå till den ursprungliga testkraften. Efter att ha bibehållit förtestkraften under den angivna uppehållstiden, mät det slutliga intryckningsdjupet. Rockwell-hårdhetsvärdet härleds från skillnaden mellan det slutliga intryckningsdjupet och baslinjeintryckningsdjupet under den initiala testkraften. Ta bort den preliminära testkraften och flytta intryckaren bort från provet.

Manual Spring Compression and Extension Testing Machine

Fördelar med hårdhetstestare

Här är några av de viktigaste fördelarna som användning av digitala hårdhetstestare kan ge:

Noggranna och exakta mätningar

En av de främsta fördelarna med en digital hårdhetstestare är dess noggrannhet och precision. Oavsett hur noggrann en person tror att de är i att mäta och skriva ner data, finns det alltid en chans för mänskliga fel. I de flesta fall är syftet med att göra hårdhetstestet för viktigt för att lämna utrymme för fel. Med hjälp av avancerade sensorer och mjukvara mäter digitala hårdhetstestare hårdheten hos materialet noggrant med lite eller inget utrymme för fel. Den digitala displayen möjliggör också exakta avläsningar, vilket är avgörande för kvalitetskontroll och för att säkerställa att produkterna uppfyller industristandarder.

Användarvänligt gränssnitt

För att hålla dig på punkten att få exakta avläsningar måste du kunna förstå data som kommer från hårdhetstestaren och enkelt kontrollera testaren för att utföra de exakta testerna du behöver. Digitala hårdhetstestare är designade med ett användarvänligt gränssnitt, vilket gör dem enkla att använda. Den digitala displayen ger tydliga och koncisa avläsningar, och testarens kontroller är enkla och intuitiva. Denna enkla användning säkerställer att operatörer snabbt kan lära sig hur man använder testaren, vilket minskar risken för fel och ger mer exakta avläsningar. Detta ger i sin tur testresultat som ingenjörer och tillverkare kan lita på.

Automatisera testprocedurer och resultat

Ett automatiskt hårdhetssystem består vanligtvis av en fullt kontrollerbar testare, inklusive ett automatiskt roterande eller roterande revolverhuvud och aktivering i Z-axeln antingen från huvudet/inslagshuset eller från ett spindeldrivet system för att både applicera indraget med en förutbestämd kraft som samt för att fokusera provet. Lägg till detta en stationär eller bärbar dator med dedikerad hårdhetsprogram installerad, en automatisk XY-korsande motoriserad scen och en USB-videokamera, och resultatet är ett kraftfullt, helautomatiskt hårdhetstestsystem.

Kostnadseffektivt på lång sikt

Även om digitala hårdhetstestare kan ha en högre initialkostnad jämfört med traditionella hårdhetstestare, erbjuder de långsiktiga kostnadsbesparingar. Noggrannheten och precisionen hos digitala hårdhetstestare minskar behovet av ytterligare tester och minskar slöseri, vilket sparar kostnader i det långa loppet. Möjligheten att mäta hårdheten hos olika material med ett enda instrument minskar också behovet av flera instrument, vilket ytterligare minskar kostnaderna.

 
Parametrar för hårdhetstestare (ta Digital Rockwell Hardness Tester som ett exempel)

 

Modell HTR-150S
Mätområde 20-88HRA, 20-100HRB, 20-70HRC
All testande kraft 60 KGF (588,4N), 100 KGF (980,7N), 150 KGF (1471N)
Max. Exemplarets höjd 210 mm
Max. Djup av prov 165 mm
Min. Skala värde 0.1HR
Indikering av hårdhetsvärde Digital skärm med stor LCD-skärm
Nettovikt 98 kg
Övergripande dimension 522 x 220 x 729 mm (L×B×H)

Typer av hårdhetstestare

Det finns 7 huvudtyper av hårdhetstestare:

 

 

Digital Display Small Capacity Single Column Universal Testing Machine

Rockwell hårdhetstestare

Rockwell hårdhetstestare är de vanligaste av alla typer av hårdhetstestare. Rockwell-metoden ger ett snabbt och exakt mått på hårdheten på nästan alla metaller och vissa plaster (se Rockwell-skalor nedan). Det breda utbudet av vågar som används inom Rockwell-metoden gör den lämplig för många applikationer. Men trots sin mångsidighet saknar den praktiska egenskaper vid mätning av mindre föremål, för vilka andra typer av hårdhetstestare behövs.

Brinell hårdhetstestare

Brinells hårdhetstestmetod som används för att bestämma Brinells hårdhet, definieras i ASTM E10. Oftast används det för att testa material som har en struktur som är för grov eller som har en yta som är för grov för att kunna testas med en annan testmetod, t.ex. gjutgods och smide. Brinell-testning använder ofta en mycket hög testbelastning (3000 kgf) och en 10 mm bred indenter så att den resulterande intryckningen i genomsnitt eliminerar de flesta inkonsekvenser på ytan och under ytan.

Vickers hårdhetstestare

Vickers-metoden utvecklades som ett alternativ till Brinell och skapades av Smith och Sandland när de arbetade på Vickers Ltd 1924. Vickers hårdhetstestare är kända som mikrohårdhetstestare. De är typer av hårdhetstestare som har en bred skala, medan låga krafter och en ytlig inskärning möjliggör mätning av mjuka metaller och tunna material som folie. De används också för att mäta små enskilda delar eller små sektioner av större prover.

Knoop hårdhetstestare

Ett alternativ till Vickers, Knoop hårdhetstest är ett mikrohårdhetstest som används speciellt för mycket spröda material eller tunna plåtar. Den lilla storleken och formen på intryckaren på dessa typer av hårdhetstestare tillåter detta. Diamantformen är långsträckt, vilket ökar fördjupningens yta. Detta sprider kraften ut, och en mindre koncentrerad kraftyta betyder att de spröda materialen är mindre benägna att gå sönder under test. Tunn keramik är ett exempel på detta.

Webster hårdhetstestare

Websters hårdhetstestmetod har sitt ursprung i USA. Den används i små handhållna enheter, där kraft appliceras från ett fjäderbelastat handtag. Webster-testare är typer av hårdhetstestare som är enkla och snabba att använda, med hårdhetsresultatet avläst direkt från indikatorn med en enkel klämma. Den används ofta för kvalitetsinspektion på plats och kan testa aluminiumlegeringar, mässing, koppar och mjukt stål. Ändå är dess huvudsakliga användning för att mäta plattor.

Shore hårdhetstestare

Shore hårdhet testare (shore durometrar) är typer av hårdhet testare som används för att mäta hårdheten hos gummi och plast. Det finns generellt två ytterligare underkategorier av Shore-hårdhetstyper som inkluderar Shore A och Shore D. Shore-hårdhetsinstrument fungerar med en fjäderbelastad stålstång med en fasad kon i spetsen. Testprovet placeras rakt under den avfasade konen. Hårdhetsprovaren pressas sedan mot materialet tills den platta metallplattan i botten är i nivå med elastomerprovet.

Leeb hårdhetstestare

Leebs hårdhetstestningsmetod, även känd som Equotip-metoden, uppfanns först av ett schweiziskt företag 1975. Denna metod mäter returhastigheten när en hårdmetallkula eller ett huvud med diamantspets drivs upp på en yta. Leeb hårdhetstestare är standardiserade i ASTM A956-17 och är lämpliga för att testa större arbetsstycken, över 5 kg. Lämplig för användning på de flesta metalliska material, provet måste ha en förberedd, slät finish för en exakt avläsning.
Standarder som bör följas när du använder en hårdhetstestmaskin för att testa hårdhet

Olika hårdhetstestmetoder har olika standarder. Generellt sett är de internationellt erkända hårdhetstestningsstandarderna de som utfärdats av ASTM (American Society for Testing and Materials) och ISO (International Organization for Standardization). Nedan listas vanliga ASTM- och ISO-standarder för hårdhetstestning av fyra av de mest populära metallmaterialen:

 

  • ASTM E10:Denna standard täcker Brinells hårdhetstestning i metalliska prover.

  • ASTM E18:Denna standard inkluderar de olika sätt som Rockwells hårdhet kan mätas med standardmetoder, speciellt för metalliska material.

  • ASTM E384:Denna standard är för hårdhetstestning i mikroskala och inkluderar därför Vickers och Knoops hårdhetstest.

  • ISO 6506:Denna standard speglar ASTM E10, eftersom den innehåller standardmetoden för att mäta Brinell-hårdheten hos metaller.

  • ISO 6507:Denna standard innehåller detaljerna för Vickers hårdhetstest i metalliska material.

  • ISO 6508:Denna standard är mycket lik ASTM E18, eftersom den handlar om Rockwells hårdhetstester, både ytliga och vanliga, för metalliska prover.

  • ISO 4545:Denna standard täcker Knoop hårdhetstestning för metaller.

Universal Testing Machine 1000kn
 
Hur väljer man en hårdhetstestare?

Här är de viktigaste delarna att tänka på innan du väljer en hårdhetstestare:

Testbelastning
Detta bestäms av materialets hårdhet. Metaller som stål eller legeringar kräver till exempel testbelastningar på upp till 3,000 KGF, medan mjuka metaller endast kräver 500 KGF. Ju högre belastning, desto högre noggrannhet. Det är viktigt att notera att avtrycket inte bör överstiga 1/10 av provets tjocklek.
Hårdhetsområde
Bestämmer materialet i indentern. Över 650 HB/30 hårdhet bör du gynna en diamantindragare. Under detta värde är indragare av stål eller hårdmetall lämpliga.
Noggrannhetsnivå
Beror på ytan som ska mätas (renlighet, plan yta, statiskt eller dynamiskt system, etc.).
Enhetens anpassningsförmåga
Dess betydelse varierar beroende på formen och storleken på de prover som ska testas.
 
Våra certifieringar

 

Vårt företag har erhållit följande certifikat

productcate-1367-853

 
Fabriksbilder

 

Nedan är bilder av vår fabrik för dig att se

productcate-1500-932

 

productcate-400-400
productcate-400-400
productcate-400-400
productcate-400-400
productcate-400-400

productcate-1500-987

Ultimate guide

F: Vad är hårdhetstestarens mekanism?

S: Funktionen hos de flesta tabletthårdhetstestare kan brytas ned till en enkel rörelse av en stång eller käft, som komprimerar tabletten mellan två hårda plattor, vilket tvingar den att spricka under trycket och därmed bestämmer den kraft som krävs.

F: Vad är arbetsprincipen för bärbar hårdhetstestare?

S: Bärbar Leeb hårdhetstest utförs med Rebound-metoden. Hårdhetsvärdet härleds från energiförlusten för en definierad slagkropp efter att ha slagit mot ett metallprov.

F: Vilken är den vanligaste metoden för hårdhetstestning?

S: Rockwell-testning är den mest använda metoden på grund av de snabba resultaten som genereras och används vanligtvis på metaller och legeringar. Knoop och Vickers tester är mer lämpliga för tunna material, beläggningar och monterade metallografiska komponenter.

F: Hur använder du en manuell hårdhetstestare?

S: Placera provet eller Rockwell-testblocket på städet. Se till att undersidan av provet är fri från glödskal och grader. Lyft upp provet i kontakt med intryckaren/penetratorn genom att vrida drivhjulet medurs. Fortsätt vrida tills den lilla pekaren är nära den svarta zonen eller pricken.

F: Vad är syftet med Vickers hårdhetstestare?

S: I de flesta fall används Vickers hårdhetstest för att bestämma hårdhet i material inom mikrohårdhetstestets belastningsintervall. Knoop hårdhetstest används dock ofta vid hårdhetstestning av tunna skikt, såsom beläggningar, eller för att övervinna problemet med sprickbildning i spröda material.

F: Vad är skillnaden mellan Rockwell och Vickers testare?

S: Rockwell-metoden kräver ingen materialförberedelse, och det är ett av de mest använda metallhårdhetstesterna på grund av dess lätta läsbarhet av hårdhetsvärde och billigare att utföra. Vickers-metoden, å andra sidan, kräver materialpreparering och medför en högre driftskostnad.

F: Hur definieras hårdhet?

S: Hårdhet är motståndet hos ett material mot lokal plastisk deformation. Hårdheten sträcker sig från superhårda material som diamant, borkarbid till annan keramik och hårdmetall till mjuka metaller och ner till plast och mjukvävnad.

F: Vilket hårdhetstest är mer exakt?

S: Rockwell-test. Det vanligaste och generellt korrekta hårdhetstestet är Rockwell-testet, enligt definitionen i ASTM E-18.

F: Vilken är den minsta tjockleken för Vickers hårdhetstest?

S: Denna minsta provtjocklek (i mm) måste vara 1,5 gånger den genomsnittliga diagonala längden på indragningen och kan tas från grafen.

F: Vad är skillnaden mellan Rockwell och shore-hårdhet?

S: Medan båda mäter plastens motstånd mot intryck - ju högre siffra betyder en högre hårdhet på ditt material - Shore hårdhet använder antingen Shore A eller Shore D skalan. Rockwell-metoden används under tiden för "hårdare" plaster: polykarbonat.

F: Vad är skillnaden mellan Brinell och Rockwell hårdhetstestmaskin?

S: Brinells hårdhetstestning använder en 10 mm härdad stålkula, medan Rockwell-testet använder antingen en mycket mindre stålkula (<4mm) or a diamond cone, depending on the material being tested. The Rockwell test measure the depth of the indentation, while the Brinell test measures the width of the indentation.

F: Vad är Vickers hårdhetstest också känt som?

S: Vickers hårdhetstestmetod, även kallad en mikrohårdhetstestmetod, används mest för små delar, tunna sektioner eller djuparbeten.

F: Vilka är faktorer som påverkar Vickers hårdhetstest?

S: Utvärdering av mätningar beror i hög grad på ytkvaliteten på blocket för Vickers-mätningen, därför har en högre vikt tillskrivits denna effekt. Hårdhetsojämnheten hos blocket är av slumpmässig karaktär.

F: Vilka försiktighetsåtgärder bör vidtas när du använder en hårdhetstestare?

S: Bär alltid ögonskydd när du använder Rockwell hårdhetstestare. Provgeometri. Undvik oregelbundna former. Hårdhetstestprover bör ha parallella topp- och bottenytor.

F: Vad är användningen av hårdhetstestmaskin?

S: Huvudsyftet med hårdhetstestning är att fastställa lämpligheten av ett material, eller den specifika behandling som det har genomgått. Det kvantitativa värdet på hårdheten bör alltid utvärderas utifrån följande samband: typen av indenter och dess geometri, den givna belastningen på indentern.

F: Hur kalibrerar du en hårdhetstestare?

S: Kalibreringsprocessen involverar att verifiera städets och intryckarens tillstånd och sedan köra fem hårdhetstester på tre certifierade hårdhetstestblock, som representerar de höga, mellan- och lågområdena på alla skalor som verifieras.

Vi är välkända som en av de ledande tillverkarna av hårdhetstestare i Kina. Var säker på att köpa högkvalitativ hårdhetstestare till salu här från vår fabrik. För priskonsultation, kontakta oss.