Metallografisk maskin
Jinan Kason: Ledande professionell metallografisk maskintillverkare och leverantör i Kina
Vi har specialiserat oss på att utveckla och tillverka testutrustning för metall, icke-metall och kompositmaterial i många år och har betjänat kunder från mer än 150 länder och regioner. Som en professionell testutrustningsfabrik återspeglas våra fördelar specifikt i:
Kompletta produktionsanläggningar
Vårt företag har produktions- och kontorsanläggningar såsom vetenskaplig forskning kontorsbyggnad, elinstallations- och driftsättningsbyggnad, slutmonteringsverkstad, tung maskinverkstad, bearbetningsverkstad, blankverkstad, målarverkstad, mätrum, produktutställningslokal, etc.
Olika produkttyper
Våra huvudprodukter inkluderar hydrauliska universella testmaskiner, elektroniska universella testmaskiner, kompressionstestmaskiner, fjädertestmaskiner, slagprovningsmaskiner, torsionstestmaskiner, hårdhetstestare och tillbehör till testmaskiner.
Rik serviceerfarenhet
Våra produkter exporteras till internationella marknader som Tyskland, USA, Spanien, Australien, Italien, Sydafrika, Sydkorea, Pakistan, Malaysia, Thailand och Singapore. Vi har ett professionellt team för försäljning, försäljning och kundservice för att tillhandahålla stark teknisk support och professionella tjänster till inhemska och utländska användare.
Certifiering av professionella kvalifikationer
Vårt företag har framgångsrikt klarat ISO9001 kvalitetssystem, ISO14000 miljöledningssystem, arbetsmiljöledningssystem och CE-certifiering. Företaget har erhållit totalt 22 auktoriserade nationella patent, inklusive 2 nationella uppfinningspatent, 13 nationella bruksmodellpatent och 7 nationella designpatent.
-
Transflektivt polariserande mikroskopFZL - 3230 Transflektivt polariserande mikroskop är ett väsentligt instrument för att studera och identifiera dubbelbrytande material med hjälp av polarisationsegenskaperna hos ljus. Det erbjuder...Mer
-
KS-SZM7045W datoriserad kontinuerlig zoomstereomikroskopKS-SZM7045W datoriserad kontinuerlig zoomstereomikroskopMer
-
KS-JSZ8 Trinocular Continuous Zoom Stereo MicroscopeKS-JSZ8 Trinocular Continuous Zoom Stereo MicroscopeMer
-
KS501MW datoriserad metallografisk mikroskop för forsknin...KS501MW datoriserad metallografisk mikroskop för forskningskvalitetMer
-
KS 102- BW Trinocular Invertered Metallurgical MicroscopeKS 102- BW Trinocular Invertered Metallurgical MicroscopeMer
Metallografisk maskin eller metallografisk provberedningsutrustning har utformats för att minimera skador eller för att ta bort både yt- och underjordsskador på de metallografiska provernas mikrostruktur. Metallografiska slipsågar är utformade för att skära vid lägre hastigheter för att minimera mikrostrukturella skador. Dessutom måste metallografiska polermaskiner utformas för att minimera skador på mikrostrukturen under ytan och på ytan i motsats till aggressiv slipning som används i andra industrier.
Viktiga steg i provförberedelse för metallografisk maskin
Sektionering och kapning
Oavsett material behöver provet skäras utifrån intresseområdet och på ett sätt som underlättar hanteringen. Några av de skärmetoder som används inkluderar slipande skärning, diamantskärning, elektrisk urladdningsbearbetning (EDM), frakturering, mikrotomskivning, sågning, klippning, vattenstråleskärning, etc.
Montering
När de har skurits i små bitar, komprimeras de i en monteringsform med termoplast (akryl, omgivande gjutharts eller termoplastiskt lim). Detta steg skyddar ytan och kanterna på materialet och fyller ut porösa fläckar på materialet för att underlätta hanteringen av oregelbundet formade prover.
Slipning & Polering
Slipning hjälper till att förbereda skurna ytor eller fästen för metallografisk undersökning genom att: minska skador från sektionering och skapa en plan, reflekterande, slät och repfri yta. Efter slipningsprocessen utförs polering för att göra ytan på föremålet klarare och ta bort små repor.
Etsning
Metallografisk etsning är en kemisk teknik som används för att lyfta fram egenskaperna hos metaller på mikroskopisk nivå. Provet är täckt eller nedsänkt i ett skyddande lager av etsvätska (detta skiljer sig från elektrokemiskt, kemiskt, fysikaliskt eller katodiskt vakuum). Detta hjälper till att avslöja små sprickor, porer eller inneslutningar i metallprovet.
Polermaskiner
Effektiv polering
Denna metallografiska utrustning är designad för effektiv polering, vilket minskar tiden som krävs för att få en polerad yta. Vissa slipar och polerar flera prover samtidigt.
Anpassbar
Dessa maskiner är ofta multifunktionella och kan hantera prover av olika storlekar och former, vilket gör dem lämpliga för en mängd olika applikationer inom metallografi.
Automatisering
Den automatiserade konstruktionen av den metallografiska maskinen förenklar slip- och poleringsprocessen, minskar behovet av manuella ingrepp och minimerar fel.
Förbättra ytkvaliteten
Slipnings- och poleringsstegen är optimerade för att producera ytor av hög kvalitet, vilket är avgörande för exakt mikroskopi och analys.
Säker och enkel att använda
Många metallografiska maskiner är designade med användarvänliga gränssnitt, så de är mycket enkla att använda och använda. De har säkerhetsfunktioner som minimerar operatörens risker under slip- och poleringsprocesser.
Justerbara inställningar
Användare kan anpassa parametrar för slipning och polering, vilket ger flexibiliteten för att möta specifika krav för provberedning.
Parametrar för metallografiska maskiner (ta metallografiska manuella polermaskiner som ett exempel)
| Modell | KSMP-2C |
| Strukturera | Dubbel disk och dubbel kontroll |
| Arbetsspänning | 220V 50Hz |
| Slip- och polerskivans diameter | φ203mm (φ230m, φ250mm anpassad) |
| Skivans hastighet | 50-1000rpm (steglöst) |
| Motor: | 550w*2 |
| Dimensionera | 710*680*330 mm |
| Nettovikt: | 50 kg |
Olika typer av förbrukningsvaror för metallografiska slip- och polermaskiner
Det finns en mängd olika sliptillsatser att välja mellan.
Papper eller folie är i allmänhet dyrare än några av slitalternativen som diskuterats hittills, men de har en högre slitagehastighet och kan användas flera gånger innan de behöver bytas ut. Dessa är också nödvändiga för tillämpningar som spektroskopi, där korskontaminering måste undvikas.
Slipskivor utgör ett alternativ till slippapper eller folie. Skivorna har en styv stålbeläggning och slipande partiklar av kiselkarbid eller diamant. De ger större planhet och klarhet än slippapper eller folie. Beroende på skiva och applikation kan en enda skiva ersätta mer än tusen sandpapper, vilket ger utmärkt återanvändbarhet. Om slipskivan blir smutsig kan en rengöringssten användas för att enkelt rengöra ytan.
Slipmedel för polering levereras vanligtvis som en suspension, pasta eller spray av diamantpartiklar i kombination med ett smörjmedel. Dessa diamantsuspensioner och smörjmedel kan vara vattenbaserade, men olje- eller alkoholbaserade vattenfria alternativ finns också tillgängliga för specifika tillämpningar.
Det finns en mängd olika polerdukar tillgängliga som varierar mycket i fiberhöjd och elasticitet eller styvhet. Dessa polerdukar tar effektivt bort ytjämnheter, medan mjukare polerdukar med högre napp som Iota eller Zeta ger en skonsammare slipande interaktion för den slutliga poleringen.
Typiska tillämpningar av metallografisk maskin
Metallografisk maskin kan användas för en mängd olika applikationer, från att detektera icke-metalliska inneslutningar i gjutjärn till att analysera kornsammansättning i fasta lösningar och utvärdera svetskvalitet. Några vanliga användningsområden för metallografisk utrustning inkluderar:
Korrosionsanalys
Efter exponering för korrosiva miljöer kan mikrostrukturen hos metaller och legeringar undersökas med metallografisk utrustning för att fastställa orsaken och omfattningen av korrosionsskador.
Misslyckandeanalys
Mikrostrukturen hos en misslyckad legering eller metallkomponent kan undersökas metallografiskt för att fastställa den potentiella grundorsaken till felet och förhindra ytterligare fel.
Värmebehandlingsanalys
Använd metallografisk utrustning efter värmebehandling för att utvärdera alla faktorer i mikrostrukturen hos en metall eller legering som kan påverka de mekaniska egenskaperna eller prestandan.
Fasidentifiering
Metallografisk utrustning kan identifiera de olika faserna som finns i en legering eller metall, vilket ger information om egenskaper och beteende.
De vanligaste problemen under slipning och polering med metallografisk utrustning
En rad problem och artefakter kan uppstå under slipning och polering, med ett enda misstag som potentiellt förfalskar ett slutgiltigt analysresultat.
Utdrag
Utdrag är en sådan vanligt förekommande typ av artefakt när man arbetar med spröda delar. Om utdrag inte gjuts i skärning eller montering är dessa vanligtvis ett resultat av aggressiv slipning eller polering. Det kan undvikas genom att använda synkron rotation i alla slip- och poleringssteg, förutom det sista poleringssteget, och se till att polerduken som används är relativt mjuk. Utdrag kan finnas i gjutjärn, komponenter, beläggningar och kompositer, även om dessa felaktigt kan identifieras som håligheter i materialet.
Utländska inneslutningar
Främmande inneslutningar kan uppstå när trycket är för högt eller vid beredning av mycket mjuka material med ett mycket hårt slipmedel som diamant. Detta resulterar i att slipande partiklar blir inbäddade i provets yta - ett ofta förekommande problem när man arbetar med kompositmaterial som har komponenter av mjuka och hårda faser, eller när man arbetar med material med varierande hårdhet på en putsduk.
Lättnader
Relieffer tenderar att uppstå när material med olika faser poleras under en längre period. De hårdare faserna kommer därför att vara mer framträdande än de mjukare faserna. Denna artefakt är vanligtvis resultatet av överpolering och kan minimeras genom att hålla provet så plant som möjligt genom att använda slipskivor som har en hård bärare. Förberedelsetiden bör hållas till ett minimum, särskilt i de sista stegen. Det är också lämpligt att använda en putsduk med låg elasticitet.
Comet Tails
Kometsvansar finns där icke-metalliska inneslutningar, porer och hårda faser i en mjuk, grundläggande matris hålls i en slip- och poleringsriktning under manuell förberedelse. Kometsvansar är ett problem när man arbetar med stora provmaterial men kan undvikas genom att flytta prover på ett sådant sätt att det inte finns någon föredragen riktning.
Missfärgning eller fläckar
Missfärgning eller fläckar på provets yta kan vara resultatet av torkningsmärken av rester av suspension, vatten eller etanol som blivit över på grund av otillräcklig rengöring. Det här problemet är inte allvarligt och kan enkelt åtgärdas genom att korrekt identifiera fläckarna och tillämpa ytterligare rengöringssteg.
Prov på korrosion
Provkorrosion kan uppstå när en vattenbaserad beredningsmetod används för korrosionsbenägna prover, eller när provet inte torkas tillräckligt snabbt. Det är tillrådligt att använda en alkohol- eller oljebaserad metod för att förbereda extremt korrosionsbenägna prover.
Kantavrundning
Kantavrundning är ett problem när man arbetar med komponenter med olika hårdhetsgrader, till exempel kompositer eller ett hårt material inbäddat i en mjukare harts. Detta resulterar i att ett mjukt material tas bort snabbare än ett hårt material. Kantavrundning leder effektivt till två nivåer av prov, med en övergång som sker vid gränssnittet där materialet avrundas. Utredningar i dessa regioner är mycket utmanande.
Repor
Repor kan hittas när ett prov inte är korrekt polerat. Repor uppstår i kompositer från ett av de tidigare slipstegen, när en komponent är välpolerad men en annan uppvisar repor på grund av deras varierande hårdhet. Repor kan också uppstå när prover inte hanteras med vederbörlig försiktighet.
Inledande förberedelse av ett nytt material
Den första förberedelsen av ett nytt material innebär ofta en viss grad av försök och misstag. Operatörer kommer att identifiera artefakter och fastställa deras orsak under hela processen. För att effektivisera denna process är det viktigt att kontrollera provet med mikroskop efter varje enskilt beredningssteg. Detta gör att operatören kan identifiera vilket steg som orsakade problemet.
Våra certifieringar
Vårt företag har erhållit följande certifikat
Fabriksbilder
Nedan är bilder av vår fabrik för dig att se





Vanliga frågor
F: Vilka är fördelarna med metallografisk maskin?
F: Vad är syftet med slipning i metallografisk maskin?
F: Vad är metallografisk beredning?
F: Vad är slipning och polering i metallografisk maskin?
F: Vad är metallografisk polermaskin?
F: Vilka är de viktiga stegen för metallografisk provberedning?
F: Hur får du det bästa resultatet för polering i metallografisk maskin?
F: Varför måste vi tvätta och torka metallografiskt prov?
F: Vad används provpolering för metallografiska studier?
F: Varför monteras ibland metallografiska prover?
F: Är mikroskopisk observation i metallografisk utrustning viktig?
Vi är välkända som en av de ledande tillverkarna av metallografiska maskiner i Kina. Var säker på att köpa högkvalitativ metallografisk maskin till salu här från vår fabrik. För priskonsultation, kontakta oss.













